独自に製品開発を進めていくために、当社は生産ラインも自社で設計しています。生産ラインを制御するプログラムの作成とあわせて、工程や生産設備の特徴を知るために不具合が発生した場合の修理や日々のメンテナンス作業にも取り組んでいます。

新しい生産設備を導入する場合は調査から工事立ち上げ、試運転にいたるまでの一連の作業を担当します。大きな工事の全体にはまだ関わっていませんが、上司や先輩の仕事のサポートをしながら仕事の流れをつかんでいるところです。

どんな仕事についたらいいかがわからなくなって、就職担当教授に相談したときにすすめられたのがこの会社でした。早速工場見学をすることになり、製造現場でオペレーター同士がコミュニケーションをよく取って作業を進めている姿から「雰囲気がよくて仕事しやすそうな会社だな」と直感したのが入社の決め手です。

オペレーターの依頼に基づいて、さらに使いやすいラインになるよう設備のカスタマイズを行うことがよくあります。現場に行って調査も済ませ、上司とも相談して組んだプログラムを転送してラインを動かしてみたものの、思ったとおりにならないのがオペレーターにもわかり、何でこうなるんだろう、と悩んでしまいました。

使い勝手や設備の特徴を知るために、日ごろから製造現場の第一線で何が起こって、何が求められているのかを読み取ることが肝心と認識させられた出来事でした。

今は上司の指導を仰ぎながら仕事をしている状態ですが、まずは設計者として一人前になることが目標です。何でも話せる感じになれるようオペレーターとコミュニケーションを今以上にうまく取っていき、自分たちにしかつくれないような工場の生産設備に関する知識をもっと増やしたいです。いつ、どの設備について質問されてもすらすらと答えられるくらいになりたいですね。

就職活動ではいろいろと悩むことが多いと思いますが、最初から進む道を限定しないで、広い視野をもって取り組むことをお勧めしたいと思います。私の場合は、本当に何がやりたいのかがわからなくなったときに工場見学に行って、自分が働くイメージを持つことができました。フットワークを軽くして、いろんな企業を自分の目で確かめてみてほしいですね。